安科瑞AcrelEMS-NT：一套系统，打通江苏能碳合规全部“卡脖子”环节

2026年，江苏能碳管理正式切换至“全量数字化”赛道。传统的纸质盖章、人工填报、Excel台账将成为历史遗迹。随着省工信厅对绿色工厂评审体系的重构，以及零碳工厂培育计划的实质性推进，“未建能碳数字化平台，不得申报；数据不可在线溯源，不予采信”已成为刚性红线。江苏制造业的低碳合规成本与门槛，已被系统性重构。

一、政策锚点

依据《江苏省零碳（近零碳）工厂培育建设工作方案（2025—2027年）》（苏工信节能〔2025〕181号），江苏计划至2027年遴选培育50家以上省级零碳/近零碳工厂。该政策并非孤立存在，而是与绿色工厂梯度培育、重点用能单位能耗在线监测、园区碳核算地标形成了一套严密的“组合拳”，确立了“入库培育—动态监测—达标认定—持续复核”的全生命周期管理闭环。

二、2026江苏能碳合规四大“硬杠杠”

1. 数字化平台从“加分项”变为“入场券”

新版绿色工厂评价细则中，能碳管理系统已由优选条件升级为否决性指标。评审现场，专家将直接跳过纸质报表，仅调取系统后台实时数据。凡是依赖人工后补、手工录入的数据，一律视为无效，企业连申报门槛都无法触及。

2. 零碳工厂须具备“自主减碳”实证能力

依据培育方案，申报零碳工厂必须搭建数字化能碳管理中心，实现对能源流、碳排流的全生命周期动态感知。尤为关键的是，政策明确要求企业自主减排比例不得低于50%。没有精准的数字化监测体系，企业无法自证“减碳实效”，将直接失去零碳认定的资格。

3. 强制适配江苏地方碳核算标准

全省碳核查工作已统一执行DB32/T 5192-2025《工业园区碳排放核算指南》。这意味着，企业的能碳系统必须预置符合江苏地标的计算模型、排放因子库及统计口径。未针对该标准进行本地化适配的系统，即便有数据，也无法通过评审的逻辑校验。

4. 重点用能单位实施“双控”在线直报

年综合能耗万吨标煤以上的重点用能单位，必须完成与省级平台的API接口对接。这不仅要求数据“看得见”，更要求能耗与碳排放数据实现自动采集、实时上报，接受节能主管部门的常态化在线穿透式监管。

安科瑞AcrelEMS-NT企业能碳管理平台，采用硬件采集+边缘网关+云端/本地双部署架构，对标工信部能碳中心建设指南及江苏地方评审标准，一套系统解决全部合规需求。

通过智能电表、燃气表、热量表、光伏储能采集终端，实现厂区、车间、产线、设备精细化计量。数据自动采集、本地留存，现场核查溯源要求，杜绝数据造假、数据缺失问题。

平台完整覆盖能耗监测、能效分析、能流平衡、能耗对标、碳排放核算、碳足迹、碳资产、绿电统计、节能诊断、预警管控等全部要求功能，直接拿满数字化板块分值。

系统内置江苏DB32地方核算因子、省内行业能耗限额标准，自动核算范围1、范围2碳排放，一键生成符合江苏核查规范的碳盘查报告，适配第三方核查、工信评审、年度碳披露。

支持标准API对接，自动上传能耗数据，替代人工填报，满足重点用能单位常态化监管要求。

从“被动合规”到“主动赋能”，江苏制造业的绿色转型已进入深水区。安科瑞AcrelEMS-NT以精准计量为基石，以本地化算法为核心，助力企业将碳排放的“痛点”转化为绿色发展的“支点”。我们不仅是政策的适配者，更是企业迈向零碳未来的同行者。

选择安科瑞，不仅是选择一套系统，更是选择一种确定性的未来——数据可信，减碳有效，申报无忧。