1月21日新鲜出炉的常州市2026年政府工作报告里，明确抛出了今年“双碳”硬核目标：启动建设8个市级近零碳园区、20家近零碳工厂，新增100个以上微电网项目！这意味着，常州正以“开年即冲刺”的姿态，把“零碳转型”从政策文件变成企业发展的“必答题”。
但问题来了：零碳工厂不是“喊口号”，要满足单位能耗碳排放≤0.2-0.3吨/吨标准煤的核心指标，还要搞定清洁能源占比≥90%、工业固废利用率≥80%等“硬杠杠”——传统用能模式、分散的数据管理、低效的设备运行，怎么破？
别慌！深耕能碳管理领域多年的安科瑞电气，带着“政策适配+全流程落地”的零碳工厂解决方案来了，帮企业把“双碳压力”变成“转型红利”！
一、先看政策：零碳工厂不是“选择题”，是“生存题”
常州今年的“8+20”目标，背后是国家“双碳”战略的层层传导：从2022年《“十四五”工业绿色发展规划》要求重点行业绿色工厂覆盖率超40%，到2025年《工业企业和园区数字化能碳管理中心建设指南》明确“数字化能碳管理是必选项”，再到常州本地“近零碳工厂”的硬指标——零碳转型已从“加分项”变成“入场券”。
对企业来说，早一步布局零碳，就能早一步：
✅ 规避欧盟碳关税等贸易壁垒(产品碳足迹报告成“通行证”)；
✅ 通过绿电交易、虚拟电厂赚“绿色溢价”；
✅ 用源网荷储协同降低用能成本(比如储能削峰填谷，一年省出几十万电费)；
✅ 拿到“近零碳工厂”认证。
二、安科瑞方案：从“数据孤岛”到“全流程控碳”，一步到位
很多企业试过做零碳，但常卡在“数据散、算不清、管不好”的痛点：比如能源数据在电表、设备、系统里“各自为战”，碳排放算不准，节能改造找不到方向……
安科瑞的能碳管理解决方案，正好瞄准这些“堵点”，用“政策适配+一体化平台+智能调控”，帮企业把零碳从“抽象概念”变成“可落地的数字系统”：
1. 多维能效管理
平台实现从能源生产、传输到消费的全链条监测，支持分类分项能耗统计、尖峰平谷电能分析、同环比趋势对比。通过设备能效实时计算(如制冷系统能效比、空压机比功率)，精准定位高耗能环节，为节能改造提供数据支撑。
2. 智能化碳排放管理
内置ISO 14064合规核算模型，自动生成碳排放报告，支持产品碳足迹追溯和碳资产管理工作。平台通过专业机构符合性认证，确保数据可信。
3. 微电网优化调控
整合光伏、储能、充电桩等分布式资源，实现削峰填谷、需量控制、防逆流等智能策略。平台支持虚拟电厂聚合参与电力市场交易，将绿色电力转化为经济收益。
4. 节能降碳实战应用
通过中央空调AI调优、智能照明按需控制、有序充电等关键技术，有效降低核心能耗。例如，中央空调系统通过动态调整主机参数，提升整体能效；照明系统结合定时控制与感应技术，避免无效耗电。
典型案例：上海研究院园区的绿色实践
某研究院园区通过部署安科瑞能碳管理平台，构建覆盖13栋建筑的光储充一体化系统。平台整合150kW光伏、215kWh储能及98台充电桩，实现电力监控、能耗分析、运维管理等多维应用。
项目实施后成效显著：
经济收益：光伏自发自用结合储能"低充高放"，显著降低电费支出；充电桩运营增值创收。
管理提效：打破数据孤岛，实现跨系统协同优化，为科研提供一手能源数据。
低碳转型：清洁能源占比提升，为参与虚拟电厂、绿电交易奠定基础。
平台智慧后台实时展示能源流向与碳排动态，助力园区实现"源-网-荷-储"协同运行。
方案优势：政策适配与技术前瞻并存
安科瑞平台具备高政策适配性，提供"仪表+网关+软件"一体化方案。其生态兼容性支持多设备接入，可灵活扩展至电子、化工、物流等不同行业场景，助力用户在新一轮绿色竞争中抢占先机。
零碳转型不仅是责任，更是机遇。安科瑞能碳管理平台以数据驱动决策，让降碳与降本并行，赋能园区与工厂迈向可持续未来！
转自公众号：“电气智汇站”
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