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从“被动抢修”到“主动预警”:综自系统让新材料厂完成智慧变电升级

更新时间: 2026-06-23   点击次数: 11次

01 项目背景|产能扩容,厂区用电迎来新挑战

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随着合肥地区产业升级加速,当地新材料企业持续扩建生产线,生产负荷大幅上涨。新材料行业生产连续性,一旦出现供电波动、突发停电、设备发热故障,极易造成生产线停工、原料报废,带来直接经济损失。

企业原有老旧供电系统痛点突出:

供电承载力不足,线路重载、末端电压偏低,无法匹配扩容后用电需求;

变电站智能化程度低,依赖人工巡检,故障排查滞后、运维压力大;

开关柜触头、母线等关键部位发热隐患无法实时监测,安全风险居高不下;

人工倒闸操作防误逻辑,误操作风险难以规避;

为解决用电短板,保障生产稳定运行,该企业新建35kV专用变电站,全站搭载安科瑞Acrel-1000变电站综合自动化系统,搭建集保护、监控、测温、智能操控于一体的一体化智慧变电平台。

02 项目概况|一二次系统全面升级

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 建设范围

本次项目覆盖变电站一次设备+二次综自系统全流程服务,包含设计、供货、安装、调试、验收交付一站式服务。

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一次系统配置

35kV、10kV均采用单母线分段接线方式,配置2台35/10kV主变降压供电;配套高压配电装置、互感器、避雷器、接地系统、无功补偿及电缆土建配套设施。

分段母线设计可实现故障独立隔离,单段母线检修不影响另一段正常供电,从硬件层面大幅提升供电可靠性。

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二次系统架构

全站采用分层分布式架构,设备分散安装、数据集中监控,单台设备故障不会影响全站系统运行,稳定性拉满。

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03 核心解决方案|三大系统筑牢变电安全防线

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微机保护系统:毫秒级故障隔离,守护电网安全

项目按间隔一对一配置安科瑞全系微机保护装置,覆盖进线、主变、母线、出线全回路保护:

AM5SE-F线路保护:实现线路速断、过流、零序、过欠压保护

AM5SE-D2两圈变差动保护:主变内部故障主保护,瞬时跳闸

AM5SE-TB主变后备保护+AM5SE-FD非电量保护:守护变压器运行安全

AM6-LD光纤差动保护:精准判别长线线路故障

AM5SE-B备自投装置:母线故障自动投切,保障不间断供电

电网出现故障时,保护装置可快速判别故障类型、精准切除故障回路,杜绝故障扩散,避免全站停电事故。

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开关柜智能操控装置ASD320:一体化就地监测操控

每面高压柜配套ASD320开关柜综合测控装置,集显示、操控、监测、告警多功能于一体:

一次回路模拟图实时展示开关分合闸状态,高压带电实时显示;

柜内温湿度自动调控,除湿加热一体化,规避凝露隐患;

分合闸回路状态监测、语音防误提示、人体感应照明;

集成测温接收模块,就地查看设备温度数据,同步上传后台。

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ATE400无线测温系统:24h在线测温,提前消除发热隐患

针对高压柜触头、母线接头、电缆终端头等易发热关键点位,部署无源无线测温传感器,无需布线、免维护,全天候在线监测:

三级超温分级告警,弹窗+声光双重提醒,异常早知道;

自动生成温度趋势曲线,分析设备发热规律;

无需人工逐柜测温,大幅减少现场巡检工作量。

04 平台核心功能|全站可视可控,实现少人值守

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一次图实时监控

系统依托配电一次模拟图,直观展示全站开关状态、接地刀位置,实时监测电压、电流、功率、功率因数等全部电参量,异常信号高亮告警,运维人员足不出户即可掌握全站运行状态。

实时+历史曲线分析

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实时曲线:秒级采集数据,动态展示负荷、电压、温度实时变化,超限自动高亮预警

历史曲线:长期存储运行数据,支持自定义时间段回溯查询,自动统计极值、平均值,支持数据导出打印,方便故障追溯与运维报表归档

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电气五防闭锁

系统内置五防逻辑,标准化倒闸操作流程,从程序上杜绝带负荷拉刀闸、带地线合闸等恶性误操作,规避人工操作安全风险。

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项目落地成效

目前该变电站已顺利投运,整套Acrel-1000综合自动化系统运行稳定可靠,为企业带来多重价值:

✅ 升级厂区供电架构,解决了线路重载、电压不稳问题,适配生产线大容量用电需求

✅ 故障快速自愈隔离,最大限度缩短停电时间,保障新材料生产线连续运行

✅ 关键设备温度全天候在线监测,从源头规避设备过热起火风险

✅ 减少现场人工巡检频次,降低运维人力成本,实现变电站少人值守

✅ 全站数据可监测、可追溯、可远传,完成传统变电站向智慧变电站转型

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项目总结

本次合肥新材料35kV变电站项目,依托Acrel-1000变电站综合自动化系统,打通保护、监控、测温、智能操控全链条功能,精准匹配新材料行业高供电可靠性、高安全等级、低运维成本的用电需求。

安科瑞可提供从二次方案设计、设备供货、现场安装调试到售后运维的一站式变电站综合自动化解决方案,助力工业企业、园区、市政等各类场景变电站智能化升级。

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